大型锻造轴热处理成套装备立式旋转开合电阻炉及喷淋冷却塔

成果基本信息
关键词：	电阻炉;喷淋冷却塔;锻轴热处理
成果类别：	应用技术	技术成熟度：	成熟应用阶段
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	新技术
成果登记号：	13001142	资源采集日期：	2013-11-10

研究情况
单位名称：	中国联合工程公司	技术水平：	国际领先
评价证书号：		评价单位：	浙江省技术经纪人协会
评价日期：	2013.01.08	评价证书号：

转化情况
转让范围：	不转让	推广形式：	技术服务
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
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成果简介
大型锻造轴热处理成套装备立式旋转开合电阻炉及喷淋冷却塔技术由国家设计大师董元经8年多的构思、研究和多次实验而形成的新型热处理装备，此技术构思在国内外属首创。2009年起经两年多的艰苦努力完成了设计制造、安装、调试，经工程现场测试达到工程预想效果，大大提升了我国装备制造业大型轴类热处理设备的技术水平，打破了日本的技术垄断，并积极参与国际市场竞争，该项成果技术水平国际、国内领先。该技术主要是用于百万千瓦核电转子、大型汽轮机转子、发电机转子、低压转子和大型支承辊的淬火加热等关键产品的热处理工艺。成套装备由一套立式旋转开合热处理炉及立式旋转开合喷淋冷却塔组成。立式旋转开合热处理炉高21米，直径5.4米，最高炉温：1000℃，最大装载量：400吨；立式旋转开合喷淋冷却塔，高22米，直径5.4米，淬火喷淋水量：≥4500立方米/小时。成为具备特大型锻造轴高精度热处理能力的成套设备。利用钢结构的中间立柱为旋转中心，采用“剪刀式”结构，使两个装置都了沿中轴线开合，以便大型轴件可水平进出。工件出炉到淬火操作时间由原来井式炉的4.3分钟减少到2分钟，保证了合金钢热处理质量。整个成套装备可在地面或半坑式安装，节省了巨额土建费用。该成果创新性的解决了4个主要关键技术难题： 1)大型结构旋转开合的稳定性、准确性、可操作性； 2)新型炉衬结构。首次采用我公司的实用新型专利技术“电加热模块组合炉衬结构”。炉衬采用真空预制块+纤维毯+背衬板的科学新型组合，经实验炉测试和项目现场实测，炉衬单位面积能耗比单一纤维炉衬结构节能12%，节电效果显著。 3)矩阵式喷射技术。我公司研制了实用新型专利技术“矩阵式可调节喷射冷却装置”。冷却过程中，采用我们研制的新型喷头。喷头的排布方法采用矩阵式方式，保证了对工件表面的全覆盖。通过24区电动调节阀将水量调至喷射的最佳工作状态，解决了以往热处理中冷却不可控的难题。 4)炉体密封及锁紧机构。随着我国装备制造业的发展，对大型锻造轴件如：核电、火电百万千瓦机组的汽轮机高低压转子、发电机转子的性能热处理的技术要求也越来越高。大型轴类锻件的热处理已成为关键技术，国内外也在研究新的热处理方法，目前只有日本研制出移动开合热处理炉，但仍存在很多问题。大型轴类锻件的热处理，原采用井式炉。工件垂直升降进出炉内，升降行程需要2倍以上的工件＋吊具长度。因此造成：井式炉工件出炉操作时间长，无法满足大型合金钢轴快速淬火和轴身上下温差极小的工艺要求；高强度耐热钢吊具以无法承受大于200t轴的重量；井式炉在工件进、出炉和维修保养时，操作人员无法进入炉内，操作困难；井式炉下部采用深沉井，地下工程量浩大，施工复杂，同时厂房高度也需加高，土建费用居高不下。立式分段热处理炉在各大重型装备制造企业都可得到广泛用，尤其处理百万千瓦核电转子、大型汽轮机转子、发电机转子、低压转子、大型曲轴和大型支承辊的淬火加热时更具有优势。该技术能带来巨大的经济效益和市场的同时，也产生很好的社会效益，具有广阔的应用前景。成果知识产权情况：项目研发了3项实用新型专利，即：“立式旋转开合热处理工业炉”、“电加热模块组合炉衬结构”和“矩阵式可调节喷射冷却装置”。

成果名称：	大型锻造轴热处理成套装备立式旋转开合电阻炉及喷淋冷却塔	关键词：	电阻炉;喷淋冷却塔;锻轴热处理
成果类别：	应用技术	一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	金属加工装备制造	三级分类名称：	热处理机械与设备
研究起止时间：	2009.01 至2012.12	成果体现形式（应用技术类）：	新技术
成果属性：	原始性创新	成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：	成熟应用阶段	技术水平：	国际领先
研究形式：	独立研究	学科分类1：	国家标准GB T13745-92《学科分类与代码》
单位名称：	中国联合工程公司	学科分类2：
中图分类号1：	中国图书资料分类法（第四版）	所属高新技术类别：	新能源与高效节能
中图分类号2：		课题来源：	自选
应用行业：	制造业	课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：
经费实际投入额（万元）：	0.00	评价单位：	浙江省技术经纪人协会
评价形式：	鉴定	应用状态：	稳定应用
评价日期：	2013.01.08	转让范围：	不转让
评价证书号：		推荐单位：
推广形式：	技术服务	成果登记号：	13001142
成果简介：	大型锻造轴热处理成套装备立式旋转开合电阻炉及喷淋冷却塔技术由国家设计大师董元经8年多的构思、研究和多次实验而形成的新型热处理装备，此技术构思在国内外属首创。2009年起经两年多的艰苦努力完成了设计制造、安装、调试，经工程现场测试达到工程预想效果，大大提升了我国装备制造业大型轴类热处理设备的技术水平，打破了日本的技术垄断，并积极参与国际市场竞争，该项成果技术水平国际、国内领先。该技术主要是用于百万千瓦核电转子、大型汽轮机转子、发电机转子、低压转子和大型支承辊的淬火加热等关键产品的热处理工艺。成套装备由一套立式旋转开合热处理炉及立式旋转开合喷淋冷却塔组成。立式旋转开合热处理炉高21米，直径5.4米，最高炉温：1000℃，最大装载量：400吨；立式旋转开合喷淋冷却塔，高22米，直径5.4米，淬火喷淋水量：≥4500立方米/小时。成为具备特大型锻造轴高精度热处理能力的成套设备。利用钢结构的中间立柱为旋转中心，采用“剪刀式”结构，使两个装置都了沿中轴线开合，以便大型轴件可水平进出。工件出炉到淬火操作时间由原来井式炉的4.3分钟减少到2分钟，保证了合金钢热处理质量。整个成套装备可在地面或半坑式安装，节省了巨额土建费用。该成果创新性的解决了4个主要关键技术难题： 1)大型结构旋转开合的稳定性、准确性、可操作性； 2)新型炉衬结构。首次采用我公司的实用新型专利技术“电加热模块组合炉衬结构”。炉衬采用真空预制块+纤维毯+背衬板的科学新型组合，经实验炉测试和项目现场实测，炉衬单位面积能耗比单一纤维炉衬结构节能12%，节电效果显著。 3)矩阵式喷射技术。我公司研制了实用新型专利技术“矩阵式可调节喷射冷却装置”。冷却过程中，采用我们研制的新型喷头。喷头的排布方法采用矩阵式方式，保证了对工件表面的全覆盖。通过24区电动调节阀将水量调至喷射的最佳工作状态，解决了以往热处理中冷却不可控的难题。 4)炉体密封及锁紧机构。随着我国装备制造业的发展，对大型锻造轴件如：核电、火电百万千瓦机组的汽轮机高低压转子、发电机转子的性能热处理的技术要求也越来越高。大型轴类锻件的热处理已成为关键技术，国内外也在研究新的热处理方法，目前只有日本研制出移动开合热处理炉，但仍存在很多问题。大型轴类锻件的热处理，原采用井式炉。工件垂直升降进出炉内，升降行程需要2倍以上的工件＋吊具长度。因此造成：井式炉工件出炉操作时间长，无法满足大型合金钢轴快速淬火和轴身上下温差极小的工艺要求；高强度耐热钢吊具以无法承受大于200t轴的重量；井式炉在工件进、出炉和维修保养时，操作人员无法进入炉内，操作困难；井式炉下部采用深沉井，地下工程量浩大，施工复杂，同时厂房高度也需加高，土建费用居高不下。立式分段热处理炉在各大重型装备制造企业都可得到广泛用，尤其处理百万千瓦核电转子、大型汽轮机转子、发电机转子、低压转子、大型曲轴和大型支承辊的淬火加热时更具有优势。该技术能带来巨大的经济效益和市场的同时，也产生很好的社会效益，具有广阔的应用前景。成果知识产权情况：项目研发了3项实用新型专利，即：“立式旋转开合热处理工业炉”、“电加热模块组合炉衬结构”和“矩阵式可调节喷射冷却装置”。
联系人：	余新英	成果登记日期：	2013-01-29
联系人email：	yuxy@chinacuc.com	单位代码：	93300755
邮政编码222：	310022	联系人电话：	0571-88155739
单位传真：	0571-88137083	单位通讯地址：	浙江省杭州市石桥路338号
单位所在省市：	浙江省	单位电话：	0571-88151842;88151936
转让收入（万元）：	0	单位属性：	独立科研机构
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2013	知识产权形式：
成果完成人：	董元;沈刚;卢娇;杨应凯;赵新;吴华群;陆锋;罗玉东;史德华;张世强;张碧琰;刘威	资源采集日期：	2013-11-10

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