成果基本信息 | ||||||
关键词: | 硅钢连铸;电搅辊;高镍奥氏体钢 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 成熟应用阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 新产品 | ||||
成果登记号: | 13006135 | 资源采集日期: | 2013-11-10 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 浙江大鹏重工设备制造有限公司 | 技术水平: | 国内领先 | ||
评价证书号: | 评价单位: | 浙江省技术市场促进会 | |||
评价日期: | 2012.12.27 | 评价证书号: |
转化情况 | |||||
转让范围: | 不转让 | 推广形式: | 无 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
浙江大鹏重工设备制造有限公司开发的硅钢连铸用电搅辊,自主研发了一种高镍奥氏体钢,并通过合理控制及优化C、Cr、Ni、Mn、Mo、Ti、Al等元素的含量来获得了单相奥氏体钢,使得本产品具有更优良的力学和磁学性能,在使用过程中辊面没有粘渣现象,防止了铸坯表面各种裂纹及内部缺陷的形成,提高了炼制成的钢坯的整体质量。自主研发了无磁辊的高温固溶、应力松弛及稳定化热处理工艺,这种热处理是将不锈钢零件加热到固溶温度(1050~1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部溶入和转变成奥氏体,然后快冷,在室温下保持单相高温组织,这种热处理可以得到最软而塑性最高的状态。固溶过程中对材料进行充分保温,运用位错固溶法使固溶的合金元素引起内应力场的改变,这样增加了位错运动的阻力,使材料中合金元素分布均匀并得到合适晶粒度,保证了材料良好的高温力学性能,显著提高了辊体的硬度,同时避免了表面氧化、裂纹等缺陷,具有耐磨性能高及使用寿命长等优点,可保证过钢量高于15万吨。项目还通过在奥氏体钢中加入少量的钛或银,并将样品加热至900℃,使大部分碳化铬溶解,而溶解了的碳与钛或银化合为比碳化铬稳定的TiC或NbC,使碳化铬不再在晶间析出,这种处理对辊体的力学性能没有明显影响。项目产品通过在中空型的辊身内加设电磁线圈,能在硅钢钢坯输送过程中通过电磁线圈发出的磁性对凝固状态的炽热状硅钢钢坯进行非接触式电磁搅拌,改变了铸坯凝固过程中钢液的流场,可以整体提高钢坯的固融质量,同时由于本项目产品具有无磁特性,内置电磁线圈的磁性不会对电搅辊自身产生任何作用。 主要技术性能指标: 1.外径(mm):φ260 ±0.04; 2.中心高(mm):130±0.1; 3.辊身跳动(mm):<0.05; 4.磁性检验:无磁; 5.硬度试验:210~290; 6.磁导率:<1.005; 7.导磁系数:<0.03。 高质量、高附加值钢铁产品的生产离不开特殊冶金装备的使用,连铸电磁搅拌装置(EMS)就是其中之一。电磁搅拌的本质是根据工艺要求改变铸坯凝固过程中钢液的流场,从而最终改善产品的质量。电磁搅拌的重要优点在于非接触和无污染,前一优点也造就了电磁搅拌设备在使用过程中比起一般的冶金设备更具有复杂性和专业性。电磁搅拌技术的发展与用户对产品质量的要求是密切相关的,从 20世纪 60年代开始,电磁搅拌技术逐渐成为连铸生产过程中提高铸坯质量的重要手段之一,电磁搅拌器也是国际上先进钢铁企业生产高附加值产品必不可少的特殊冶金装备。 硅钢是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金,是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,主要用作各种电机、发电机变压器的铁心。它的生产工艺复杂,制造技术严格,特别是铸坯凝结过程中,易产生气孔等现象。本项目主要研发了一种能适应硅钢钢坯凝结输送过程中应用的结晶器电磁搅拌输送辊,可以很好地去除硅钢钢坯皮下夹杂和气孔,能均匀凝固坯壳,而且搅拌强度不易引起卷渣等负面效果的高性能硅钢连铸用电搅辊。 该公司将充分利用现有的销售渠道与经营网络,加大对该产品的市场推广力度,运用近几年在冶金行业中建立起的良好信誉,进一步向国内广大特种钢材冶金企业及相关配套厂家宣传该产品。同时通过不断提高产品质量和售后服务质量,来保证该新产品获得良好的市场前景。 |