成果基本信息 | ||||||
关键词: | 换热器;钛管管式换热器;可拆卸式管式换热器 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 成熟应用阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 行业标准 | ||||
成果登记号: | 13001117 | 资源采集日期: | 2013-11-10 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 杭州沈氏换热器有限公司 | 技术水平: | 国内领先 | ||
评价证书号: | 2010D60SA1E0065 | 评价单位: | 建德市科学技术局 | ||
评价日期: | 2012.12.12 | 评价证书号: | 2010D60SA1E0065 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 不转让 | 推广形式: | 无 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
现有技术中管壳式换热器的相邻制冷剂侧通道之间相互平行并具有一定的长度,在制冷剂侧通道的两端以半圆连接管与上下相邻的制冷剂侧通道连接,形成蛇形(U形)盘管。但是,因管程流体在盘管中流动,为了提高换热效率,常在盘管内设置内螺纹或微肋结构,为使内螺纹或微肋结构不变形,因此该盘管存在最小弯曲半径,并尽量避免多次弯曲,由此导致盘管空间浪费严重,即在单位体积内所述盘管数量少,单位体积内的换热面积小、不紧凑,结果导致具有现有技术所述盘管的换热器体积变大,热系数较小,进而导致现有技术所述换热器的换热效率不高。 泳池用可拆卸方壳管式换热器提供了一种尽可能减小空间浪费的具有结构紧凑、体积小、换热效率高的盘管及具有该盘管的换热器。本项目产品的内盘管由若干个首端和尾端依次相接成连续弯曲线的弧状管组成,弧状管的首端和尾端之间跨越的角度大于180度,弧状管的首端和尾端不在同一平面上,相邻的两个所述弧状管连接处的中心线有公共切点或相邻的两个所述弧状管连接处的中心线与连接管中心线相切连接。尽可能的节约了空间,因此,具有该盘管的换热器体积小,在单位体积内盘管数量多,换热效率高。与传统的泳池用换热器相比,套管式换热器体积过大;而钛炮式换热器换热效率较低。新型泳池用可拆卸方壳管式换热器系列换热效率高、体积小、水路流通截面大、有效减少污垢、外壳可拆卸便于清洗。 主要技术指标: 1.内传热管材质:钛,牌号为TA0; 2.内传热器规格:直径6.35mm,壁厚0.3mm; 3.在工况为进水温度27.6℃,出水温度29.2℃,冷凝温度40℃时,产品传热系数≥1800W/(m2·℃)。 经济指标: 目前本产品已经批量投入市场,已实现销售收入1291万元,实现利税270万元,产品投入市场以来,客户反映良好,具有很好的市场前景和良好的经济社会效益。 技术创新点: 1.换热器采用钛管作为传热管,结构采用独特的Ω形结构设计,由若干个首端和尾端依次相接成连续弯曲线的弧状管组成,大大节约了换热器空间,在单位体积内传热管数量多,换热面积大、强化传热效果明显、换热效率高; 2.换热器的壳体采用具有防腐功能的纯工程塑料或工程塑料加钣金注塑的结构,壳体与盖板之间采用螺栓连接,形成了可拆卸的产品结构,即使在产品装机之后也可以很方便地拆卸和安装,拆卸时对冷媒系统无影响,省去了繁琐释放冷媒→抽真空→充注冷媒的过程;大大节约了维修成本;另外还避免了污垢对内管和壳程流体换热效率的不利影响,使得换热器和换热机组长期维持期初期性能。 3.冷媒接口采用洛克林环涨接工艺使钛管与铜管连接,解决了钛与非钛金属之间难以焊接的问题,同时还确保了连接处的承压效果。 |