成果基本信息 | ||||||
关键词: | 纳米孪晶;硬态切削;切削力预报;硬轴承钢;切削温度;表面完整性 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 20160960 | 资源采集日期: | 2016-09-10 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 燕山大学 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 冀科成转鉴字[2016]第0-012号 | 评价单位: | 河北省科技成果转化服务中心 | ||
评价日期: | 2016.05.29 | 评价证书号: | 冀科成转鉴字[2016]第0-012号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
该项目对用于刀具制造的纳米孪晶CBN(nt-cBN)块材的机械物理性能进行了研究,并完成了nt-cBN块材的焊接;对nt-cBN材料进行了机械刃磨机理的理论分析及实验验证,提出一种nt-cBN表层材料去除理论,脆塑转变临界研磨深度理论计算结果为23.9nm,并基于实验分析了研磨工艺参数对加工质量的影响规律;完成了nt-cBN刀具超精密切削淬硬钢的数值模拟分析模型的建立,对切削过程中的切屑形态、切削力、切削温度、残余应力等进行了数值模拟分析,进而优化刀具几何参数和切削工艺参数;研究了飞秒激光加工策略及工艺参数对刀具表面质量和刃口锋利度的影响机制,完成了nt-cBN毫米级尺寸切削刀具的轮廓加工,基于聚焦离子束(FIB)技术实现了切削刃钝圆半径低于60nm的nt-cBN圆弧刃微刀具的精密制造;采用nt-cBN刀具完成了淬硬钢的超精密切削加工实验,加工表面粗糙度Sa低于7nm,结合仿真结果研究了淬硬钢纳米级表面的形成机理,以及亚表层损伤即表面完整性的产生机制及影响因素;根据刀具磨损的实验和仿真结果,研究了nt-cBN刀具的磨损机理以及刀具磨损量和磨损形态随着工艺参数变化的演化过程,面向淬硬钢的超精密切削提出了nt-cBN刀具磨损的控制策略。 |